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國內(nèi)高溫高壓耐蝕軟磁合金可靠性和維修性方面的問題，使系統(tǒng)的安全性、可靠性、維修性以及自動化程度降低，嚴重影響了高溫高壓耐蝕軟磁合金在一些高端領(lǐng)域的推廣和應(yīng)用。解決高溫高壓耐蝕軟磁合金所存在的可靠性和維修性問題首先應(yīng)從設(shè)計方面進行研究。（1）滑動部件配合間隙及硬度匹配。首先在設(shè)計過程中應(yīng)對閥體套筒活塞及閥頭進行充分的研究分析和論證之后，確定幾種間隙及硬度配對方案，然后利用高溫高壓試驗臺架進行驗證性試驗，找出最佳的配合間隙和配合面硬度差方案，保證耐蝕軟磁合金動作3000次無任何卡阻現(xiàn)象，以達到提高耐蝕軟磁合金動作可靠性的目標。（2）套筒與閥體分離式結(jié)構(gòu)以及組合閥芯。1.實現(xiàn)套筒與閥體分離，即耐蝕軟磁合金的閥體與閥座分離，其目的主要有兩點。一是解決耐蝕軟磁合金在使用過程中閥座損壞而無法更換，進而產(chǎn)生維修不便、困難及維修時間長等問題，而采用此結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)對耐蝕軟磁合金的快速維修。二是此結(jié)構(gòu)將閥體與閥座分離，提高了閥體的使用壽命，可以保證閥體使用壽命60年的技術(shù)要求。在設(shè)計中要根據(jù)所選材料的膨脹系數(shù)進行分析計算，并在樣機試制中通過驗證性試驗來確定最佳的結(jié)構(gòu)尺寸。2.組合式閥芯主要由套筒活塞閥頭活塞環(huán)及螺紋套等零件組成。該結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要目的是保證組合式閥芯各零件在裝配后能夠成為一體，在耐蝕軟磁合金密封副到使用期限或故障損壞時，能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換。該結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)在于如何確保在規(guī)定的動作壽命次數(shù)內(nèi)可靠動作，無卡阻現(xiàn)象。各零件之間用螺紋、掛鉤、撐脹等結(jié)構(gòu)形式，確保裝配后各零件成為一體，通過理論分析及驗證性試驗找到最佳活塞與套筒間隙，保證耐蝕軟磁合金可靠動作。在活塞外表面堆焊硬質(zhì)合金，且使活塞表面硬度與套筒表面硬度保持一定的硬度差，同時滑動配合面的粗糙度值達0.4μm以上并采用既耐高溫又耐磨的材料制成活塞環(huán)，鑲嵌在活塞的外表面，可以消除活塞卡阻現(xiàn)象。